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气液两相体系的搅拌
1.过程特征及分散机理
根据气液接触过程的供气方式,有通气式、自吸式和表面更新式三种类型的气液体
系,而在工业应用中80%以上是采用带通气装置的径向流涡轮搅拌器。
气液搅拌的目的是通过搅拌造成---的气液接触,以形成气泡在液相中均匀分散
后通过所形成的气液界面进行传质,或者是气液相发生化学反应等。
早期研究认为,气液分散是气体直接被搅拌器剪切成细小气泡而形成的。但近年的研
究成果一气穴理论认为:气体并不是直接被搅拌器剪碎而得到的。气泡的分散首先是在桨
叶背面形成较稳定的气穴,气穴在尾部,形成富含小气泡的分散区,这些气泡在离心力
的作用下被甩出,并随液体的流动分散至搅拌釜的其他区域。当气速过大或搅拌转速过低
时,---穴合并,整个搅拌器被气穴包裹,从而达到过载状态,即气体穿过搅拌器直接上升
到液面,发生气泛现象。搅拌器







轴封(或磁力传动装置)
轴封是搅拌设备的一个重要组成部分,轴封属于动密封,其作用是---搅拌设备内处于
定的正压或真空状态,防止被搅物料逸出和杂质的渗入,因而不是所有的转轴密封型式都
能用于搅拌设备,在搅拌设备中,常用的轴封有液封、填料密封和机械密封等。
当搅拌介质为毒、燃、爆,三叶螺旋式搅拌器桨叶价格合理,或较为昂费的高纯度物料,或者需要在高真空状态下
操作,对密封要求---,且填料密封和机械密封均无法满足时,可选用全封闭的磁力传动
装置,
磁力传动装置又称为磁力联轴器,是全封闭密封中的一种,它是利用水久磁体异极相
吸、同极相斥的原理,通过气隙和隔离膜(套)将机械运动传递到密闭的空间内。与传统的
填料密封和机械密封相比,磁力传动装置主要的优点是能实现零泄漏,但制造成本较高,
目前在中、小型搅拌设备中应用较多,搅拌器




混合机混合轴结构描述
实心和空混合轴常用芯径 空芯结构会降低混合器的,但加工更复杂,成本更高,通常采用固体结构。 强制混合器的可拆卸连接结构过去是瓦片保持结构,但现在是插件结构。 如下图所示:
(a)1。握住瓷砖2。三角形键3。搅拌轴4。连接螺栓5。搅拌臂
(b)1。搅拌轴2。夹紧块3。轴挡圈4。搅拌臂
(c)1。搅拌臂2。耦合板3。搅拌轴4。连接螺栓5。搅拌臂
通常,搅拌轴由减速箱中的一对轴承支撑 然而,因为搅拌轴通常很长,并且在反应器内部延伸以进行操作,所以轴承受到---条件的影响。 当搅拌臂太长太薄时,轴会经常扭曲,离心作用会增加,然后会完全破坏。 因此,搅拌轴的悬臂具有一定的支撑条件。
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