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导流筒
导流筒为上下开口的圆筒,置于搅拌容器中心,在搅拌混合中起导流作用。通常导流筒
的上端都低于静液面,且在筒身上开有槽或孔,当生产中液面降落时物料仍可从槽或孔
进入。
通常,推进式搅拌器可位于导流筒内或略低于导流筒的下端:涡轮式或桨式搅拌器常置
于导流筒的下端,反应池搅拌器,当搅拌器置于导流筒之下,且简体直径又较大时,搅拌器,筒的下端直径应缩小,
使下部开口小于搅拌器直径搅拌器


流型
搅拌设备内的流型取决于搅拌方式,搅拌器、釜、挡板等的几何特征,化工搅拌器,流体性质以及转
等因素。在一般情况下,搅拌轴安装在釜中心时,不锈钢搅拌器,搅拌将产生三种基本流型:切向流;轴
向流;径向流。上述三种基本流型,通常可能同时存在。其中,轴向流与径向流对混合起
要作用,而切向流应加以抑制,可通过加入挡板削弱切向流,以增强轴向流与径向流。
在无挡板的搅拌容器中,搅拌器偏心安装可以获得较好的搅拌效果。而在大型油釜中
若采用搅拌器侧面插入安装方式,通常可获得较好的釜内整体循环。该场合若采用侧面射流
混合方式,也可得到相似的混合效果。上述三种搅拌器安装方式所产生的流型示意图




搅拌设备的操作目的主要表现为以下四个方面;
使不互溶液体混合均匀,制备均匀混合液、乳化液,强化传质过程;
使气体在液体中充分分散,强化传质或化学反应;
制备均匀悬浮液,促使固体加速溶解、浸取或发生液固化学反应;
强化传热,防止局部过热或过冷。
搅拌效果的度量尺度
依据不同的操作目的,搅拌效果有不同的表示方法,常用的表示法列于表11.实际应
用时,往往通过实验研究、中试或生产数据分析,整理出搅拌效果与搅拌参数间的关系式。






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