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搅拌器搅拌效果表示法:1、操作目的,均匀混合;搅拌物系,调和均相互溶液系;搅拌效果表示法,混合时间a或nam=n·0k
2、操作目的,非均相分散;搅拌物系,液液相系;搅拌效果表示法,均匀分散(乳化)时间am;分散相液滴的比界面积a,或滴径分布;搅拌物系,气液相系;搅拌效果表示法,均匀分散时间ak;气泡的比界面积a,反应釜搅拌器,或气泡的平均直径山别;搅拌物系,固液相系;搅拌效果表示法,悬浮状态,悬浮临界转速n;悬浮固液浓度或比表面积。
3、操作目的,非均相传质;搅拌物系,溶解(固液相系);搅拌效果表示法,以固粒表面积为基准的液膜传质系数k,总传质系数k;搅拌物系,萃取(液液相系);搅拌效果表示法,总容积传质系数kv或液滴内(外)表面为基准的液膜传质系
数kce;搅拌物系,吸收(气液相系);搅拌效果表示法,吸收速度,气泡比表面积a;
总容积吸收系数kv,膜传质系数k,立式搅拌器,k;
4、操作目的,传热;搅拌物系,固液相系;搅拌效果表示法,传热速度q(k/h),单位容积传热速率qv(kj/m3·h)
液膜传热系数a,总传热系数k;搅拌器






搅拌设备的基本结构
机械搅拌设备由搅拌容器和搅拌机两大部分组成。搅拌容器包括釜体、外夹套、内构件
以及各种用途开孔接管挡板、盘管、导流筒、气体分布器等
接管、人孔、手孔、视镜等等;搅拌机则包括搅拌器、搅拌轴、轴封、机架及传动装置等部件。
影响搅拌效果的因素
搅拌过程涉及流体的流动、传热和传质,化工搅拌器,影响因素复杂繁多。表12列出了影响搅拌效
果的各种因素,其中流动状态及物性对各搅拌操作的影响程度见表13。利用此表,可以初
步找出影响给定操作的主要因素,为选择搅拌器型式和操作参数提供了方向搅拌器






流型
搅拌设备内的流型取决于搅拌方式,搅拌器、釜、挡板等的几何特征,搅拌器,流体性质以及转
等因素。在一般情况下,搅拌轴安装在釜中心时,搅拌将产生三种基本流型:切向流;轴
向流;径向流。上述三种基本流型,通常可能同时存在。其中,轴向流与径向流对混合起
要作用,而切向流应加以抑制,可通过加入挡板削弱切向流,以增强轴向流与径向流。
在无挡板的搅拌容器中,搅拌器偏心安装可以获得较好的搅拌效果。而在大型油釜中
若采用搅拌器侧面插入安装方式,通常可获得较好的釜内整体循环。该场合若采用侧面射流
混合方式,也可得到相似的混合效果。上述三种搅拌器安装方式所产生的流型示意图



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