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影响流动场和输入能量的主要因素
影响流动场和输入能量的主要因素有以下。
搅拌设备的结构型式主要与釜型、搅拌器和内构件的形状及数量等有关。其中搅
拌器和内构件的搭配方式产生的影响非常大。例如,对于低黏度流体,搅拌器,用一个八平叶桨式搅拌器进行搅拌,在相同转速下,有挡板时的输入功率和排量分别是无挡板时的10倍和4
此外,无挡板时流体的流动以水平环向流为主,而有挡板时则以轴向循环流为主。






流型搅拌机械内的流型在于拌和方法,搅拌装置、釜、隔板等的几何图形特点,流体力学特性及其转等要素。在通常状况下,拌和轴安裝在釜管理中心时,拌和将造成几种基础流型:切向流;轴向流;轴向流。所述几种基础流型,一般将会一起存有。在其中,径向流与轴向流对混和起要功效,而切向流应多方面抑止,可根据添加隔板消弱切向流,以提高径向流与轴向流。在无隔板的拌和器皿中,搅拌装置轴力安裝能够得到---的拌和实际效果。而在大中型油釜中若选用搅拌装置侧边---安裝方法,一般可得到---的釜内总体循环系统。该场所若选用侧边水射流混和方法,也可获得类似的混和实际效果。所述几种搅拌装置安裝方法所造成的流型平面图







当气速过大或搅拌转速过低
时,搅拌器厂家,---穴合并,整个搅拌器被气穴包裹,从而达到过载状态,即气体穿过搅拌器直接上升
到液面,发生气泛现象。
在气液搅拌系统中,化工搅拌器,主要影响因素有搅拌设备的流体力学行为,气泡的尺寸,相分率,
气液界面积,传递系数等。而这些因素又取决于搅拌转速,充气速率,搅拌设备和搅
拌器的几何形状,流体的性质和流变行为。搅拌器




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