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搅拌器、电动搅拌器的一般设计程序
1)我们在设计搅拌器时,可按用户设备现有的d/dt(叶轮径/罐体径)值,以及客户对搅拌时间、搅拌程度的要求,选定若干个不同转速下的扭矩或功率要求。其中,搅拌程度受物料粘度差、比重差,搅拌器生产厂家,是否非牛顿流体等因素制约。我们可以给出一个分级方法(比如:轻度、中度、重度、强)(注:不同公司有不同的标准)。
2)选定合理的叶轮安装高度并结合设备情况,估计近似的搅拌轴长。
3)估计合理的电机功率。

不锈钢搅拌器液体的“流动模型”
不锈钢搅拌器液体在设备范围内作循环活动的途径称作液体的“活动模型”,简称“流型”。
流型与搅拌作用、搅拌功率的关系非常接近。流型取决于搅拌器的方式、搅拌容器和内构件几何特征,以及流体性质、搅拌器转速等要素。
轴向流
流体活动方向平行于搅拌轴,流体由桨叶推进,使流体向下活动,遇到容器底面再向上翻,构成上下循环流。
径向流
流体活动方向垂直于搅拌轴,沿径向活动,碰到容器壁面分红二股流体分别向上、向下活动,再回到叶端,---过叶片,构成上、下二个循环活动。
切向流
无挡板的容器内,流体绕轴作旋转运动,搅拌器型号,流速高时液体外表会构成漩涡,流体从桨叶四周周向卷吸至桨叶区的流量很小,混协作用很差。
上述三种流型普通一同存在;
轴向流与径向流对混合起首要作用;
切向流应加以按捺—选用挡板可削弱切向流,加强轴向流和径向流。

搅拌器设备的首要效果有哪些
拌和器设备是使液体、气体介质逼迫对流并平均混合的器材。拌和器的类型、尺度及转速,对拌和功率在整体活动和湍流脉动之间的分配都有影响。普通说来,搅拌器安装,涡轮式拌和器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式拌和器对整体活动有利。关于同一类型的拌和器来说,在功率消耗相同的条件下,搅拌器,大直径、低转速的拌和器,功率首要消耗于整体活动,有利于微观混合。小直径、高转速的拌和器,功率首要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。拌和器设备的首要效果有哪些?看一下淄博友胜化工设备有限公司为我们做详细的引见。

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