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搅拌设备中电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须有足够
强度,同时,搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,所以
搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差,
挡板,为了消除搅拌容器内液体的打旋现象,使被搅物料能够上下轴向流动,形成全釜的均混合,通常需要在搅拌容器内加入若干块挡板。挡板数一般在2~6块之间,视具体情况面
定,加入挡板后,搅拌功耗将明显增加,且随着挡板数的增加而增加;但在满足全挡板条件
后,再增加挡板数,搅拌功耗将不再增加,通常,挡板宽度约为容器内直径的112-10
在固体悬浮操作时,还可在釜底上安装底挡板,以促进固体的悬浮。搅拌容器中的传热盘管
也可部分以至全部代替挡板:当装有垂直换热管后,一般也可不再设置挡板。






气液两相体系的搅拌
1.过程特征及分散机理
根据气液接触过程的供气方式,有通气式、自吸式和表面更新式三种类型的气液体
系,而在工业应用中80%以上是采用带通气装置的径向流涡轮搅拌器。
气液搅拌的目的是通过搅拌造成---的气液接触,以形成气泡在液相中均匀分散
后通过所形成的气液界面进行传质,或者是气液相发生化学反应等。
早期研究认为,气液分散是气体直接被搅拌器剪切成细小气泡而形成的。但近年的研
究成果一气穴理论认为:气体并不是直接被搅拌器剪碎而得到的。气泡的分散首先是在桨
叶背面形成较稳定的气穴,气穴在尾部,立式搅拌器,形成富含小气泡的分散区,常熟立式搅拌器供应,这些气泡在离心力
的作用下被甩出,并随液体的流动分散至搅拌釜的其他区域。当气速过大或搅拌转速过低
时,---穴合并,整个搅拌器被气穴包裹,从而达到过载状态,即气体穿过搅拌器直接上升
到液面,发生气泛现象。立式搅拌器







轴封(或磁力传动装置)
轴封是搅拌设备的一个重要组成部分,轴封属于动密封,其作用是---搅拌设备内处于
定的正压或真空状态,防止被搅物料逸出和杂质的渗入,因而不是所有的转轴密封型式都
能用于搅拌设备,在搅拌设备中,立式搅拌器中间轴承,常用的轴封有液封、填料密封和机械密封等。
当搅拌介质为毒、燃、爆,或较为昂费的高纯度物料,或者需要在高真空状态下
操作,对密封要求---,且填料密封和机械密封均无法满足时,立式搅拌器服务热线,可选用全封闭的磁力传动
装置,
磁力传动装置又称为磁力联轴器,是全封闭密封中的一种,它是利用水久磁体异极相
吸、同极相斥的原理,通过气隙和隔离膜(套)将机械运动传递到密闭的空间内。与传统的
填料密封和机械密封相比,磁力传动装置主要的优点是能实现零泄漏,但制造成本较高,
目前在中、小型搅拌设备中应用较多,立式搅拌器




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