拌器的设计依据
电动搅拌器设计时，留意以下几点：
1)电动搅拌器的基本参数，如功率、转矩等是根据用户对搅拌程度、搅拌时间的恳求、物料性质、设备条件等基本参数肯定的。
2)肯定的依据是消费理论阅历和实验室模拟，并经恰当的放大所获得的结果。
3)作为设计的基础，电动搅拌器设计者必需控制和积聚常用搅拌叶轮的性能数据和其驱动装置的性能数据，以---各项恳求得以满足。
很多消费过程中，我们要维持搅拌物料在搅拌器设备中的固液悬浮状态，固液悬浮状态并不是简单的固体和液体混合在一同，而是这种固液悬浮状态要满足不同的消费需求，而完成这种固液悬浮状态就是我们运用搅拌器设备停止固液悬浮操作的目的。
第二种，平均悬浮情况，望文生义，平均悬浮就是指经过拌和使固体粒子平均散布在反响釜中，并处于悬浮情况。平均悬浮情况的运用也十分普遍，比如常见的果汁、化装品等。
平均度也有凹凸之分，我们经过浓度方差来权衡平均度，不同的产品对平均度的请求也有不同。
拌和器工作时要拌和混合剪切罐体中的液体，必遭到轴向力和径向力的作用，一同由于分阶段参加液体，所以这两种力又在不时的改动，那么关于立式轴的规划和轴承的选择，就由原本的规划改为上端固定，下端游动的规划，上端轴承选用两个角触摸球轴承背对背安装，由于角触摸球轴承既能承受轴向力，又能承受径向力，而且球轴承顺应于高速，背对背安装时轴承的触摸角线沿反转轴线方向分散，可增加其径向和轴向的支承视点刚性，抗变形才能；下端轴承选用内外圈可别离的圆柱滚子轴承，首要承受径向力。内圈游动释放在工作时---形变产生的应力。初度总会是思索的不周全，所以需求参阅其别人的阅历来停止，设备拌和设备也是如此，下面我们一同来看看怎样正确的设备拌和设备。
拌和轴上需紧固处改为圆螺母配圆螺母挡圈；推进拌和叶片和剪切叶片处改动装置方式，增大其与拌和轴的触摸面积。细长轴高速旋转，其刚性必定要好，所以在选材上又停止了从头选择。不均衡也是振荡的缘由之一，为此特请求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动均衡，普通拌和器线速度在大于5m/s时都应该做动均衡，零件的加工不完整抵达请求非常影响设备的牢靠性，在拌和部件上，其首要表现在同轴度，圆柱度，笔直度，粗糙度等方面。例如关于两根拌和轴，假设一根的三个轴承位置的误差为+0.02,+0.02,+0.02;而另一根的却是＋0.02，＋0.04，＋0.06，那么振荡现象的表现和拌和器 的牢靠性都是前者---。三、拌和槽的构造参数，如拌和槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。
