搅拌功率的重要要素是：

　　一、拌介质的物性，如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒巨细、气体介质通气率等。

　　二、搅拌器装备的构造和运转参数，如搅拌器装备的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数目、搅拌器装备的转速等。

　　三、搅拌槽的构造参数，如搅拌槽内径和高度、有无挡板或者导流筒、挡板的宽度和数目、导流筒直径等。

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    搅拌安装的设计选型与搅拌作业目的严密分离。如经常运用须每隔三个月换一次新油，改换时应将减速器拆洗清洁后，加上新油。各种不同的搅拌过程需求由不同的搅拌安装运转来完成，在设计选型时首先要依据工艺对搅拌作业的目的和请求，肯定搅拌器设备型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。详细步骤办法如下：

    依照理想所需选择搅拌器设备的电动机功率、搅拌速度和设备直径。一、浆式搅拌器中低速搅拌，动平衡要求不高，空心管结构的轴，只要外径，壁厚尺寸---，机械加工精度---同心度，搅拌工作产生径向跳动出现搅拌轴晃动的问题就不再出现。依照所肯定的搅拌器设备型式及搅拌器设备在搅拌过程中所产生的活动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制请求，经过实验手腕和计算机模仿设计，肯定电动机功率、搅拌速度、搅拌器设备直径。

首先浆式搅拌器---一切的螺钉、螺栓和螺母都己上紧，检查起吊安装/扣眼、起吊链和绳索的状态，及时换或修理磨损的与损坏的部件，检查导杆能否垂直，假如磨损部件阻碍了搅拌机的正常运转，将其改换。

   其次经过拆卸放油螺钉来检查油的状态，对油状态的检查能够理解能否有走漏。上好注油螺钉以密封。因油与水别离，先流出液体阐明走漏可能存在，敲打螺钉，直到有洁净的油流出为止。假如漏油量小于o.1ml/h，机械密封属于正常。搅拌器同时改动输出频率与电压，也就是改动了电机运转曲线上的n0，使电机运转曲线平行下移。再往油室中注入新油；假如漏油量大于0.1ml/h，重新注油；潜水搅拌器运转一周后，再查油况；假如漏油量仍大于0.1ml/h，可能是机械密封圈遭到损坏；另外留意检查螺塞能否得足够紧，假如有走漏，定子室会受压用一块布遮住螺钉以免油溅出来，如定子室中渗入液体，倾斜设备以便定子室中的液体流出来。

  一、固体粒子相分率丈量办法：

  固体料子相分率的丈量办法有体积法，电容法，压力法，光学法等。

  体积法：若固体的体积已知，或其和密度已知，则依据混合体系体积的丈量，可便当地计算固体的相分率。

  压力法：此办法是基于丈量体系中两点压差与无固含率时的变化，若体系的动压头相关于静压的变化可疏忽。

  关于此类办法，大的优点就是简单，可用于高温，高压操作，---是合适于工业反响口器操作，若高度足够，可到达较高的精度。

  二、浆式搅拌器选气相或液相相分率的丈量办法：

  气相或液相相率率的丈量办法有液位法，压差法，活动法等数种，其中液位法普通只适用于间歇操作体系，光电法适用于光学法丈量，其优点可取得散布信息。